豬屠宰車間設計要求如下:
一、急宰間、無害化處理間設計要求
1. 急宰間宜設在待宰間和隔離間附近。
2. 急宰間如與無害化處理間合建在一起時,中間應設隔墻。
3. 急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小于2.0%。
4. 急宰間、無害化處理間的出入口處應設置便于手推車出入的消毒池。消毒池應與門同寬、長不小于2.00 m、深0.10 m,且能排放消毒液。
二、屠宰車間設計要求
1. 屠宰車間應包括車間內(nèi)趕豬道、刺殺放血間、燙毛脫毛剝皮間、胴體加工間、副產(chǎn)品加工間、獸醫(yī)工作室等,其建筑面積宜符合表1的規(guī)定。
表1 屠宰車間建筑面積
按1h計算的屠宰量(頭) | 平均每頭建筑面積(m2) |
300及其以上 | 1.20~1.00 |
120(含120)~300 | 1.50~1.20 |
50(含50)~120 | 1.80~1.50 |
50以下 | 2.00 |
2. 冷卻間、二分胴體(片豬肉)發(fā)貨間、副產(chǎn)品發(fā)貨間應與屠宰車間相連接。發(fā)貨間應通風良好,并應采取冷卻措施。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級屠宰車間發(fā)貨間應設封閉式汽車發(fā)貨口。
3. 屠宰車間內(nèi)致昏、燙毛、脫毛、剝皮及副產(chǎn)品中的腸胃加工、剝皮豬的頭蹄加工工序?qū)儆诜乔鍧崊^(qū),而胴體加工、心肝肺加工工序及暫存發(fā)貨間屬于清潔區(qū),在布置車間建筑平面時,應使兩區(qū)劃分明確,不得交叉。
4. 屠宰車間以單層建筑為宜,單層車間宜采用較大的跨度,凈高不宜低于5.00 m。屠宰車間的柱距不宜小于6.00 m。
5. 致昏前趕豬道坡度不應大于10.0%,寬度以僅能通過一頭豬為宜,側墻高度不應低于1.00m,墻上方應設欄桿使趕豬道頂部封閉。
6. 屠宰車間內(nèi)與放血線路平行的墻裙,其高度不應低于放血軌道的高度。
7. 放血槽應采用不滲水、耐腐蝕材料制作,表面光滑平整,便于清洗消毒。放血槽長度按工藝要求確定,其高度應能防止血液外溢。懸掛輸送機下的放血槽,其起始段(8.00~10.00)m槽底坡度不應小于5.0%,并坡向血輸送管道。放血槽最低處應分別設血、水輸送管道。
8. 集血池應符合下列規(guī)定:
(1)集血池的容積最小應容納3h屠宰量的血,每頭豬的放血量按2.5 L計算。集血池上應有蓋板,并設置在單獨的隔間內(nèi)。
(2) 集血池應采用不滲水材料制作,表面應光滑易清洗消毒。池底應有2.0%坡度坡向集血坑,并與排血管相接。
9. 燙毛生產(chǎn)線的燙池部位宜設天窗,且宜在燙毛生產(chǎn)線與剝皮生產(chǎn)線之間設置隔墻。
10. 寄生蟲檢驗室應設置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處。面積應符合獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗的需要,室內(nèi)光線應充足,通風應良好。
11. Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間的疑病豬胴體間和病豬胴體間應單獨設置門直通室外。
12. 副產(chǎn)品加工間及副產(chǎn)品發(fā)貨間使用的臺、池應采用不滲水材料制作,且表面應光滑,易清洗、消毒。
13. 副產(chǎn)品中帶毛的頭、蹄、尾加工間浸燙池處宜開設天窗。
14. 屠宰車間應設置滑輪、叉擋與鉤子的清洗間和磨刀間。
15. 屠宰車間內(nèi)車輛的通道寬度:單向不應小于1.50 m,雙向不應小于2.50 m。
16. 屠宰車間按工藝要求設置燎毛爐時,應在車間內(nèi)設有專用的燃料儲存間。儲存間應為單層建筑,應靠近車間外墻布置,并應設有直通車間外的出入口,其建筑防火要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016-2006第3.3.9條的規(guī)定。