鋰電池工藝設(shè)計(jì)要求如下：

一、 鋰電池工藝設(shè)計(jì)一般要求

1. 鋰離子電池工廠工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

      （1） 應(yīng)保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；

      （2） 應(yīng)預(yù)防和減少職業(yè)病危害因素對勞動(dòng)者健康的損害和影響，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

      （3） 應(yīng)具有靈活性和適應(yīng)性；

      （4） 應(yīng)有利于降低工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用。

2. 生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型、本期產(chǎn)量以及未來發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3. 生產(chǎn)空間及其布置、生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)和動(dòng)力供應(yīng)條件應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求確定，同時(shí)宜兼顧技術(shù)改造升級。

4. 主要生產(chǎn)部門宜采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)組織方式，其他輔助生產(chǎn)部門的工作班次可根據(jù)生產(chǎn)需要確定。

二、鋰電池生產(chǎn)基本工序

1. 生產(chǎn)工序應(yīng)包括正負(fù)極混料、涂布、輥壓、干燥、裁切、卷繞或疊片、封裝、注液、化成、檢測、出貨等，典型生產(chǎn)工序可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A設(shè)計(jì)。

2. 工廠中應(yīng)設(shè)置與主生產(chǎn)工藝有關(guān)的輔助生產(chǎn)設(shè)施。

三、鋰電池工藝區(qū)劃

1. 鋰離子電池工廠工藝區(qū)劃應(yīng)符合下列規(guī)定：

      （1）工藝區(qū)劃應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)和環(huán)境要求進(jìn)行組合；

      （2） 混料和電極制備工序應(yīng)按正、負(fù)極制造分開設(shè)置；

      （3） 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人流和物流入口應(yīng)分別設(shè)置．并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)人身和物料凈化設(shè)施；

      （4） 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置設(shè)備搬入口和搬入通道，廠房應(yīng)設(shè)置工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的搬入口及運(yùn)輸安裝通道；通道寬度應(yīng)滿足人員操作、物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修的要求；

      （5） 各工藝設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝流程并應(yīng)按工序集中的原則進(jìn)行布置；

      （6） 輔助生產(chǎn)部門中與生產(chǎn)密切聯(lián)系的部門應(yīng)靠近生產(chǎn)區(qū)。

2.生產(chǎn)區(qū)設(shè)置參觀設(shè)施時(shí)，參觀區(qū)域及其通道應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域隔離，并應(yīng)保證生產(chǎn)區(qū)域物流和人員疏散通道的通暢。

3.工廠宜設(shè)置原材料、輔助材料、成品、化學(xué)品和廢料庫房．庫房設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

      （1） 應(yīng)根據(jù)所存儲(chǔ)物料的物理、化學(xué)性質(zhì)和存儲(chǔ)環(huán)境的要求分類設(shè)置；

      （2） 原輔材料的庫房宜采用先進(jìn)先出的存儲(chǔ)方式；

      （3） 主要原輔材料和成品庫房應(yīng)設(shè)出入庫的運(yùn)輸通道。

四、鋰電池工藝設(shè)備配置

1. 干燥房內(nèi)宜采用自帶微環(huán)境裝置的工藝設(shè)備。

2. 注液設(shè)備宜設(shè)置密閉排風(fēng)裝置。

3. 大規(guī)模生產(chǎn)的鋰離子電池生產(chǎn)線宜采用自動(dòng)物料搬送系統(tǒng)，采取多層布置的生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)采用垂直運(yùn)輸設(shè)備。

4. 混料、輥壓工序宜配置起重設(shè)備。

5. 大規(guī)模生產(chǎn)宜采用全自動(dòng)生產(chǎn)線。