油霧法高效空氣濾料試驗(yàn)裝置的校對(duì)、標(biāo)定與維護(hù)如下：

D.1 流量計(jì)的標(biāo)定

      流量計(jì)的標(biāo)定應(yīng)符合《GB/T 6165-2021 高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力》5.1.7要求。

D.2 濁度計(jì)的標(biāo)定

D.2.1 油霧質(zhì)量濃度的標(biāo)定

D.2.1.1 將高效玻璃纖維濾料置于濾料夾具中，首先通潔凈空氣10 min，使濾料在與試驗(yàn)空氣相同溫、濕度條件下恒重，然后取下，用精度為萬(wàn)分之一的天平稱量，并記下數(shù)字。再將其放回夾具中，通油霧空氣流10 min，再取下稱其質(zhì)量，并記下數(shù)字。質(zhì)量濃度c應(yīng)按式（D.1）進(jìn)行計(jì)算。

      式中：

      c——質(zhì)量濃度，單位為毫克每立方米（mg/m³）；

      g₁——通油霧空氣流前濾料的質(zhì)量，單位為毫克（mg）；

      g₂——通油霧空氣流后濾料的質(zhì)量，單位為毫克（mg）；

      t——油霧空氣流通過濾料的時(shí)間，單位為秒（s）；

      Q——試驗(yàn)空氣體積流量，單位為立方米每秒（m³/s）。

D.2.1.2 重復(fù)試驗(yàn)3次，當(dāng)其中任意2次測(cè)定結(jié)果的差別不大于10％時(shí)，取其平均值作為油霧質(zhì)量濃度。

D.2.1.3 此方法可標(biāo)定濁度法所測(cè)得的油霧質(zhì)量濃度。為確保油霧透過率試驗(yàn)準(zhǔn)確，每月應(yīng)標(biāo)定一次。

D.2.2 油霧粒子質(zhì)量平均粒徑的標(biāo)定

      油霧粒子質(zhì)量平均粒徑應(yīng)按式（D.2）進(jìn)行計(jì)算。

      式中：

      d——質(zhì)量平均粒徑，單位為微米（μm）；

      c——按D.2.1測(cè)得的油霧質(zhì)量濃度，單位為毫克每立方米（mg/m³）；

      P——油霧粒子密度，0.87 g/mL；

      n——采用連續(xù)超顯微鏡、凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器或靜電氣溶膠分析器等設(shè)備所測(cè)定的油霧氣溶膠計(jì)數(shù)濃度，單位為粒每毫升（粒/mL）。

D.2.3 透過率測(cè)定值的標(biāo)定

      試驗(yàn)方應(yīng)將測(cè)試結(jié)果與受委托的標(biāo)準(zhǔn)油霧臺(tái)站的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，以標(biāo)定透過率測(cè)定值。

D.3 油霧法濾料試驗(yàn)裝置的維護(hù)

D.3.1 應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部件的氣密性，以及橡皮管是否有破損。

D.3.2 試驗(yàn)裝置中使用的玻璃孔板或毛細(xì)管流量計(jì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行標(biāo)定。

D.3.3 當(dāng)試驗(yàn)裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達(dá)到初始阻力的2倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

D.3.4 隨時(shí)檢查并清除管路、緩沖器、螺旋分離器中的積油。

D.3.5 油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣，然后再通入油霧，以保證霧室和透鏡的清潔。

D.3.6 檢測(cè)過程中不得改變油霧分散度。從油霧氣流出口到油霧氣流進(jìn)入濾料夾具的路程應(yīng)盡量短。

D.3.7 為避免受試濾料通油霧時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)在保持濁度計(jì)內(nèi)濃度不變所必要的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)，一般不超過20s。

D.3.8 應(yīng)保持系統(tǒng)良好的通風(fēng)排氣。油霧發(fā)生情況若有變化，應(yīng)檢查發(fā)霧劑質(zhì)量、發(fā)生爐噴嘴是否通暢、噴嘴系統(tǒng)是否嚴(yán)密無(wú)漏，并應(yīng)對(duì)發(fā)生爐內(nèi)部件進(jìn)行定期清洗。

D.3.9 為保證試驗(yàn)結(jié)果的一致性，發(fā)霧劑應(yīng)有一定儲(chǔ)量。