高效及超高效空氣過濾器性能試驗方法試驗裝置的要求如下：

1. 風機

1.1 風量

      風量應按受試過濾器最大風量的1.3倍計算。

1.2 風壓

      風壓應至少包括下列各項之和：

      a) 風道阻力（按計算阻力的1.2倍取值）；

      b) 進風過濾器阻力（按其初始阻力的2倍取值）；

      c）受試過濾器最大阻力；

      d) 風量測量裝置阻力；

      e）對于鈉焰法試驗裝置，應考慮過濾器后取樣所需的正壓值（不宜小于600 Pa）。

1.3 風量穩(wěn)定性

      測試過程中試驗裝置風量應穩(wěn)定在設定值的±2％范圍內。

2. 風道

2.1 材料

      鈉焰法試驗裝置自噴霧箱至緩沖箱宜采用聚氯乙烯塑料或其他耐腐蝕材料；鈉焰法試驗裝置的其余部分及其他試驗裝置宜采用不銹鋼風道。風道壁厚宜不小于1mm。必要時，風道應進行接地及防腐處理。

2.2 風量測量裝置前、后管段尺寸

      當采用標準孔板時，其前、后管段尺寸應按GB/T 2624.2的相關要求進行設計；當采用標準噴嘴時，其前、后管段尺寸應按GB/T 2624.3的相關要求進行設計。

2.3 受試過濾器連接管的角度

      受試過濾器連接管擴散段的夾角應不大于14°，收斂段的夾角應不大于30°，且應滿足GB/T 1236的相關要求。

2.4 風道密封性

      試驗裝置中風管的制作、安裝及檢驗滿足GB50243對中壓系統(tǒng)的相關要求，風管接縫處應采用焊接。風道密封性應在2kPa的壓力下進行打壓檢漏，漏風量應不大于1.64 m³/（h·m²）。

3. 進風過濾

3.1 預過濾器

      預過濾器應采用滿足GB/T 14295中效過濾器相關要求。

3.2 高效空氣過濾器

      高效空氣過濾器應滿足GB/T 13554的相關要求，當過濾器上游設有加熱器時，過濾器耐溫應不低于60℃。

4. 上游采樣截面風速均勻性

      調整試驗裝置運行風量至最大測試風量，在試驗風道上游采樣點所處截面根據(jù)風道截面積按圖1所示平均分布設置9個測點，分別測試風速，各測點實測風速與各測點平均值之間的偏差應不大于10％。

圖1 上游采樣截面風速和氣溶膠濃度均勻性測點布置示意圖

5. 上游采樣截面氣溶膠濃度均勻性

      調整試驗裝置運行風量至最大測試風量，啟動氣溶膠發(fā)生器并保持穩(wěn)定工作，在試驗風道上游采樣點所處截面根據(jù)風道截面積按圖1所示平均分布設置9個測點，分別測試氣溶膠濃度，各測點實測氣溶膠濃度與各測點平均值之間的偏差應不大于10％。

6. 上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性

      調整試驗裝置運行風量至最大測試風量，啟動氣溶膠發(fā)生器并保持穩(wěn)定工作，在試驗風道上游采樣點處進行采樣，30min內所測氣溶膠質量濃度或給定粒徑范圍計數(shù)濃度波動應不大于10％。

7. 通用測試儀器要求

      風量測試裝置可采用標準孔板或噴嘴，按GB/T 2624.2及GB/T 2624.3的相關要求進行設計、安裝、使用和標定，并應符合以下要求：

      a）用于過濾器阻力和流量測量裝置壓差測量的壓力測試裝置，精度應不低于2Pa，并應根據(jù)所選擇壓力測試裝置的不同，按JJG 172或JJG 875的相關要求定期進行檢定及校準。

      b) 計數(shù)器應按JJF 1190的相關要求進行定期進行檢定及校準。鈉焰光度計中的光電測量儀應按GB/T 12564的相關要求定期進行穩(wěn)定性測試及校準。油霧儀應按5.4.3.1.1.4要求進行標定。

8. 上、下游采樣相關系數(shù)

      在氣溶膠發(fā)生器穩(wěn)定工作、測試段未安裝過濾器且上游采樣段未安裝稀釋器時，各粒徑擋相關系數(shù)應為1.00±0.03。在上游采樣段安裝稀釋器后，應定期對各粒徑擋相關系數(shù)進行測試確認。

9. 阻力標件

9.1 采用已知阻力的孔板（或其他阻力標件）按5.2.4.2.4進行定期測試。

9.2 阻力標件在不使用時應妥善儲存與保管，防止破損。

9.3 阻力標件的測試應滿足以下要求：

      a) 應在試驗裝置風量范圍內選擇至少4個風量狀態(tài)點進行測試。

      b) 每次測試時，每一風量狀態(tài)點下的阻力測試結果與標定值的偏差應不大于3％。若阻力標件測試阻力值與標定值的偏差大于3％，則應對管道密封性、流量測試裝置壓力計等進行必要的檢查、維護和標定。

      c) 可使用阻力標件與參比試驗裝置進行對比驗證測試。

10. 參考過濾器

10.1 試驗裝置應準備效率已知的參考過濾器，按5.2、5.3或5.4規(guī)定的方法定期進行效率測試。

10.2 應至少準備2臺參考過濾器，其中1臺為主參考過濾器，另1臺為備用。參考過濾器所選用濾料不應使用難以長期保持穩(wěn)定過濾效率的材料。參考過濾器在不使用時應妥善儲存與保管，防止破損。

10.3 參考過濾器的使用應滿足以下要求：

      a) 參考過濾器每次效率測試值與標定值尾數(shù)（效率值第一個非9數(shù)值）的偏差應不超過士5。

      b) 每次測試時應首先選擇主參考過濾器，若主參考過濾器效率測試值與標定值的偏差超出a）的要求，則應對備用參考過濾器進行測試。若備用參考過濾器效率測試值符合本標準要求時，應更換主參考過濾器。

      c) 若主參考過濾器及備用參考過濾器效率測試值與標定值的偏差均超過a）的要求，應對試驗裝置采樣系統(tǒng)、氣溶膠測試裝置等進行必要的檢查、標定和維修。

11. 試驗裝置標定

      試驗裝置標定周期及要求表1。

表1 試驗裝置標定周期及要求