1 范圍
本文件界定了預(yù)包裝柳州螺螄粉的術(shù)語和定義，規(guī)定了預(yù)包裝柳州螺螄粉加工廠建設(shè)與改造選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設(shè)備與設(shè)施、建筑規(guī)定等內(nèi)容的要求。
本文件適用于新建、擴(kuò)建、改建的預(yù)包裝柳州螺螄粉廠（以下簡稱廠房）的設(shè)計和建造。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 4122.3 包裝術(shù)語 第3部分：防護(hù)
GB/T 3797 電氣控制設(shè)備
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 14881 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范
GB 23350 限制商品過度包裝要求 食品和化妝品
GB/T 23508 食品包裝容器及材料 術(shù)語
GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB 50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB 50687 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范
DBS45/034 食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 柳州螺螄粉
3 術(shù)語和定義
GB/T 4122.3、GB 23350、GB/T 23508、DBS45/034界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4 選址及廠區(qū)環(huán)境
4.1 選址
應(yīng)符合GB 14881的規(guī)定。
4.2 廠區(qū)環(huán)境
應(yīng)符合GB 14881的規(guī)定。
5 廠房和車間
5.1 一般要求
應(yīng)符合GB 14881的規(guī)定。
5.2 廠房布局
廠房和車間的設(shè)計應(yīng)包括：原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、制粉車間（必要時、生料加工間、配料間、熱加工間、冷卻間、內(nèi)包裝間、殺菌車間（必要時）、外包裝車間。外購或委托加工干制米粉，可不要求設(shè)置制粉車間。
5.3 車間布局
5.3.1 生產(chǎn)車間入口應(yīng)設(shè)置更衣室，內(nèi)包裝間入口應(yīng)設(shè)置二次更衣室。
5.3.2 生產(chǎn)車間劃分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應(yīng)有效隔離，防止交叉污染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、外包裝車間等；準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)通常包括制粉車間、生料加工間、配料間、熱加工間等；清潔作業(yè)區(qū)通常包括冷卻間、內(nèi)包裝間等。
5.3.3 各作業(yè)區(qū)應(yīng)相互分隔，并按生進(jìn)熟出的單一流向原則，避免食品在貯存和生產(chǎn)加工過程中發(fā)生交叉污染。
5.3.4 清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)參照GB50687進(jìn)行設(shè)計，備有空氣、溫濕度控制設(shè)備。清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)達(dá)到GB 50687中潔凈用房等級III級的要求。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)包間溫度應(yīng)≤26℃。應(yīng)對清潔作業(yè)區(qū)空氣進(jìn)行不定期監(jiān)測。
5.4 生產(chǎn)場所
5.4.1 原輔料庫、成品庫、包材庫、必備的生產(chǎn)車間總使用面積應(yīng)≥500m2，熱加工車間的天花板宜離地面3m以上。
5.4.2 對于自制干制米粉的生產(chǎn)企業(yè)，其制粉車間的面積應(yīng)≥150m2、高度應(yīng)以天花板離地面3.5m以上為宜。
5.4.3 生產(chǎn)車間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于0.6m。
5.5 生產(chǎn)加工車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
5.5.1 頂棚應(yīng)使用無毒、無味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造。應(yīng)易于清潔、消毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。
5.5.2 墻壁應(yīng)用光滑、不吸水、無毒和易清洗的材料鋪設(shè)到頂。
5.5.3 門窗應(yīng)閉合嚴(yán)密。門應(yīng)采用易清洗、不吸水的堅固材料（如塑鋼、鋁合金）制作，并應(yīng)安裝閉合器，及時關(guān)閉。
5.5.4 與外界直接相通的門、窗應(yīng)設(shè)有易于拆洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設(shè)置空氣幕。
5.6 檢驗室
5.6.1 檢驗室應(yīng)含天平、微生物檢驗、理化分析等功能間，面積不低于20m2，并配備檢驗設(shè)備、試劑等，能夠滿足檢驗的基本要求。
5.6.2 微生物無菌室應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)備間、緩沖間、潔凈室實驗室。潔凈實驗室面積不小于4m2。
5.6.3 檢驗人員應(yīng)參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并取得學(xué)習(xí)培訓(xùn)證明。
6 設(shè)備與設(shè)施
6.1 一般要求
應(yīng)符合GB 14881的規(guī)定。
6.2 設(shè)備
6.2.1 生產(chǎn)設(shè)備
應(yīng)配備與生產(chǎn)能力和實際工藝相適應(yīng)的設(shè)備，如選料、切配、配料、煮制、炒制、計量、灌裝、包裝、打碼、冷柜或冷庫等生產(chǎn)設(shè)備。自行生產(chǎn)干制米粉的應(yīng)具有（原料）清洗、制漿、貯漿、熟制、成型（或擠壓成型）、老化、干燥設(shè)備或設(shè)施；采用后殺菌工序的，應(yīng)具備殺菌設(shè)備或設(shè)施。
6.2.2 檢驗設(shè)備
應(yīng)配備恒溫干燥箱、分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、滴定管、潔凈室或超凈工作臺、滅菌鍋、生物培養(yǎng)箱等。
6.2.3 設(shè)備要求
6.2.3.1 接觸食品的各種加工設(shè)備、工具、容器等應(yīng)由無毒、無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉且可承受重復(fù)清洗和消毒、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料（如不銹鋼）制造。
6.2.3.2 接觸即食食品與非即食食品的設(shè)備、工具、容器，應(yīng)能明顯區(qū)分或標(biāo)識。
6.2.3.3 熱加工車間應(yīng)采用機(jī)械方式排風(fēng)。產(chǎn)生油煙或大量蒸汽的設(shè)備上部，應(yīng)加裝附有機(jī)械排風(fēng)及油煙過濾的排氣裝置，排氣口裝有金屬隔柵或網(wǎng)罩、過濾器。
6.3 設(shè)施
6.3.1 供水設(shè)施
6.3.1.1 必要時應(yīng)配備儲水設(shè)備（如儲水槽、儲水塔、儲水池等），生產(chǎn)用水的水質(zhì)應(yīng)符合GB 5749的規(guī)定，供水管路應(yīng)以無毒、無異味、不導(dǎo)致水質(zhì)污染的材料構(gòu)筑，食品加工用水與其他不與食品接觸的用水應(yīng)當(dāng)以完全分離的管路輸送，避免交叉污染，各管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)識以便區(qū)分。
6.3.1.2 供水設(shè)施出入口應(yīng)增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施，防止異物進(jìn)入。
6.3.2 排水設(shè)施
6.3.2.1 室內(nèi)排水應(yīng)當(dāng)由清潔程度高的區(qū)域流向清潔程度低的區(qū)域，且有防止逆流的措施。
6.3.2.2 排水系統(tǒng)出入口設(shè)計合理并有防止污染和蟲害侵入的措施。排水口應(yīng)設(shè)置在易于清潔的區(qū)域，并配有相應(yīng)大小的濾網(wǎng)等裝置，防止產(chǎn)生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。
6.3.3 清潔消毒設(shè)施
6.3.3.1 應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝需要配備相應(yīng)的食品、工器具和設(shè)備的清潔設(shè)施，必要時配備相應(yīng)的消毒設(shè)施。應(yīng)配備內(nèi)包材的清潔消毒設(shè)施，清潔、消毒方式應(yīng)當(dāng)避免對食品造成交叉污染。
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