1 范圍

      本標準規(guī)定了水質(zhì)凈化用竹炭的水分含量、灰分含量、揮發(fā)分含量、固定碳含量、pH值、苯酚吸附值、氯化物吸附值的測定方法。

      本標準適用于飲用水凈化用竹炭的檢測。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

3 水分含量

3.1 方法提要

      一定質(zhì)量的試樣，在105℃±5℃下干燥至恒量，以質(zhì)量減少量占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)作為水分含量。

3.2 儀器

3.2.1 電熱恒溫干燥箱，帶有自動調(diào)溫裝置，并附有鼓風(fēng)機或自然通風(fēng)裝置。

3.2.2 分析天平，精度0.1mg。

3.2.3 干燥器，內(nèi)裝干燥劑（未潮解的塊狀氯化鈣或硅膠）。

3.2.4 稱量瓶，70mm×35mm。

3.3 操作方法

      稱取1g~5g(稱準至1mg）試樣（要求粒徑小于或等于0.900mm），放入預(yù)先干燥至恒量的稱量瓶中，試樣在稱量瓶底面厚度均勻。置于溫度調(diào)節(jié)至105 ℃±5℃ 的電熱恒溫干燥箱內(nèi)，干燥3h～4h，取出，放入干燥器中，冷卻到室溫（大約需30min）后稱量。

      然后進行檢查性試驗，每次干燥時間為60min，直到試樣的減量小于0.0050g或質(zhì)量增加時為止，在后一種情況下，必須采用增量前的一次質(zhì)量作為計算的依據(jù)。

3.4 結(jié)果計算

      竹炭水分含量測定結(jié)果按式（1）計算：

      式中：

      ω——試樣的水分含量，％；

      m——干燥前試樣加稱量瓶的質(zhì)量，單位為克（g）；

      m₁——干燥后試樣加稱量瓶的質(zhì)量，單位為克（g）；

      m₂ ——稱量瓶的質(zhì)量，單位為克（g）。

3.5 允許誤差

      水分含量的兩次平行測定結(jié)果誤差不得超過0.5％。

4 灰分含量

4.1 方法提要

      一定質(zhì)量的試樣于800℃±20℃下，灼燒至恒量（冷卻后稱量），以殘留物的質(zhì)量占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)表示灰分含量。

4.2 儀器

4.2.1 高溫電爐，帶有能保持 800℃±20℃ 的調(diào)溫裝置，附有熱電偶和高溫表。

4.2.2 帶蓋瓷坩堝，30mL。

4.2.3 分析天平，精度0.1mg。

4.2.4 干燥器，內(nèi)裝干燥劑（未潮解的塊狀氯化鈣或硅膠）。

4.3 操作方法

      將符合規(guī)格的瓷坩堝置于800℃  高溫電爐中灼燒至恒量，將坩堝在空氣中冷卻約5min后，置于干燥器中冷卻至室溫（大約需30min），稱量（稱準至1mg）。再稱取經(jīng)粉碎至全部通過0.25mm（60目）的干燥試樣1 g（稱準至1mg），置于已恒量的瓷坩堝中，并送入溫度不超過300℃的高溫電爐中，打開坩堝蓋，緩慢升到500℃，并保持30min，繼續(xù)升高溫度，在（800±20）℃ 的條件下灼燒3h~4h。取出坩堝置于瓷板上，蓋上坩堝蓋，在空氣中冷卻約5min后，放入干燥器，冷卻到室溫，稱量。

      然后進行檢查性灼燒，每次灼燒60min，直到試樣的減量小于0.0010g或者質(zhì)量增加時為止，在后一種情況下，應(yīng)采用增量前一次的質(zhì)量作為計算的依據(jù)。

4.4 結(jié)果計算

      竹炭灰分含量測定結(jié)果按式（2）計算：

      式中：

      A——試樣的灰分含量，％；

      m₂ ——灰分和坩堝的質(zhì)量，單位為克（g)；

      m₁——坩堝的質(zhì)量，單位為克(g)；

      m——試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。

4.5 允許誤差

      灰分的兩次平行測定結(jié)果誤差不得超過0.3％。

5 揮發(fā)分含量

5.1 方法提要

      一定質(zhì)量的試樣，在850℃±20℃的溫度下，隔絕空氣加熱7min，以所失去的質(zhì)量占原試樣質(zhì)量的百分數(shù)表示揮發(fā)分含量。實驗中如果發(fā)現(xiàn)有明顯的火星時，則應(yīng)重做。

5.2 儀器

5.2.1 瓷坩堝：高40mm，上口直徑30mm。

5.2.2 高溫電爐：帶有能保持  ℃±20℃的調(diào)溫裝置。

5.2.3 坩堝架：由鎳鉻絲制成，其大小以放入高溫爐中的坩堝不超過恒溫區(qū)為限，并使放在坩堝架上的坩堝底部距爐底10mm~15mm。

5.2.4 分析天平，精度0.1mg。

5.2.5 秒表或定時鐘。

5.2.6 干燥器，內(nèi)裝干燥劑（未潮解的塊狀氯化鈣或硅膠）。

5.3 操作方法

      稱取經(jīng)粉碎至全部通過0.25mm（60目）的干燥試樣1g（稱準至1mg），置于已在850℃±20°燒至恒量的瓷坩堝中，將坩堝蓋好，輕輕振動以使試樣鋪平，放在坩堝架上。然后，迅速送入事先加熱到850℃的高溫電爐中，使坩堝位于熱電偶測點的上方或下方，繼續(xù)加熱7min。開始時爐溫下降，但在3 min 內(nèi)應(yīng)恢復(fù)到8500℃±20℃ ，如發(fā)現(xiàn)有明顯火星，則應(yīng)重做。

      最后，取出坩堝置于瓷板上，在空氣中冷卻5min后，放入干燥器冷卻到室溫，稱量。

5.4 結(jié)果計算

      竹炭揮發(fā)分含量測定結(jié)果按式（3）計算：

      式中：

      V——試樣的揮發(fā)分含量，％；

      m₁——試樣的質(zhì)量，單位為克（(g);

      m₂——試樣加熱后的質(zhì)量，單位為克（g）。

5.5 允許誤差

      揮發(fā)分的兩次平行測定結(jié)果誤差不得超過0.5％。

6 固定碳含量

6.1 方法提要

      固定碳含量以經(jīng)過干燥后的竹炭質(zhì)量，減去其所含灰分及揮發(fā)分來計算。

6.2 結(jié)果計算

      竹炭固定碳含量測定結(jié)果按式（4）計算：

      式中：

      c——固定碳含量，％；

      A——試樣的灰分含量，％；

      V——試樣的揮發(fā)分含量，％。

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